PumpDrive 2 Fehlercode A11: "Dynamischer Überlastschutz"

GEFAHR: Niemals die Anschlussklemmen und Steckverbindungen öffnen oder berühren, solange sich die Maschinen nicht im spannungslosen Zustand befinden! 
Arbeiten an elektrischen Einrichtungen dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden.

Beschreibung	Mögliche Ursache	Mögliche Lösung
Unzulässiger Überstrom	Netzzuleitung falsch angeschlossen	Netzzuleitung auf L1, L2, L3, PE anschließen
	Motorklemmbrett falsch verschaltet (Dreieck/Stern)	Motorklemmbrett richtig verschalten
	Motordaten falsch eingestellt (siehe unten (3-3-2))	Motordaten auf verwendeten Motor anpassen
	Parallelbetrieb von Motoren	Dieser Betrieb ist nicht zulässig
	Schirm der Sensorleitung falsch angeschlossen	Schirm der Sensorleitung nur einseitig auf PE anschließen
	Taktfrequenz des Frequenzumrichter zu hoch eingestellt (siehe unten)	Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen
	Frequenzumrichter-Leistung < Motorleistung und/oder Ausgangsstrom < Motorstrom	Falschbestellung, größeren Frequenzumrichter montieren
	Rampenzeit zu klein	Größere Rampenzeit wählen
	Falsche Drehrichtung der Pumpe	Motordrehrichtung über Phasenfolge ändern
	Pumpe mechanisch blockiert/schwergängig (siehe unten)	Pumpe prüfen
	Falsche Motorstrommessung	Mit geeignetem Zangenamperemeter den Strom nachmessen und mit der Anzeige in der Bedieneinheit vergleichen. Hinweis: Abweichungen von ca. 10% sind zulässig
	Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht bestromt wird	Rückschlagklappe prüfen

 

Details: Motordaten falsch eingestellt

1. Motordrehzahl ist nicht gleich Pumpendrehzahl

Kontrollieren Sie, ob die hinterlegte Maximaldrehzahl mit der des Pumpentypenschild übereinstimmt. Bei der Vorparametrierung ab Werk wird die Drehzahl des verkauften Arbeitspunkts immer für einen Betrieb mit 2100 / 4200 1/min parametriert. Der Motor wird häufig auf Nenndrehzahl parametriert, ist aber nicht für den Betrieb bei max. Motordrehzahl ausgelegt, während die Drehzahl der Pumpe reduziert ist. Dies hat zur Folge, dass der PumpDrive 2 schon weit vor dem maximalen Strom die Drehzahl reduziert und sich damit selbst schützt.

Sie können die Alarm-/Abschaltgrenze I²T wie gewünscht im Menü 3-3-7-6 anpassen. Bei dieser min. Drehzahl wird der PumpDrive 2 abgeschaltet und die Drehzahl nicht weiter reduziert.

2. Arbeitspunkt

Prüfen Sie den Arbeitspunkt und ändern Sie ggf. Pumpe/Laufrad, da der bestellte Arbeitspunkt der Pumpe nicht mit den Gegebenheiten vor Ort übereinstimmen könnte.

3. Losbrechmoment

Bei kleinen Permanentmagnet-Motoren (0,55 - 4kW) kann es vorkommen, dass das Losbrechmoment nicht erbracht wird und somit der Motor nicht anläuft.

Prüfen Sie zunächst, ob die Pumpe leicht dreht, indem Sie versuchen das Lüfterrad oder die Pumpenwelle zu drehen. Eventuell befindet sich zusätzlich Rost im Dichtspalt der Pumpe und somit kann der Motor das Drehmoment nicht stemmen.

Wenn möglich, stellen Sie für einen schnelleren Start die Startrampe im Parameter 3-3-5-1 kleiner ein.

Weiterführende Informationen, Links, etc.

Link zur Seite mit der Betriebsanleitung des PumpDrive 2/PumpDrive Eco im Produktkatalog auf ksb.com (unter "Dokumente" am Ende der Seite)