Was ist zu tun, wenn die Fehlermeldungen A16, W54 und W55 gemeinsam auftreten?

GEFAHR: Niemals die Anschlussklemmen und Steckverbindungen öffnen oder berühren, solange sich die Maschinen nicht im spannungslosen Zustand befinden! 
Arbeiten an elektrischen Einrichtungen dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden.

Beschreibung	Mögliche Ursache	Mögliche Lösung
Fehlercodes A16, W54 und W55 treten gemeinsam auf	PumpDrive 2 läuft im Reglerbetrieb und bekommt keinen Istwert. Istwert Quellen können der analoge Eingang, das M12 Modul (PumpMeter) oder der Feldbus sein.	Folgen Sie den Anweisungen unter Details

 

Details:

Analoge Eingänge

Bitte prüfen Sie die Signale ihrer analogen Eingänge. Im Menü 1-2-4-8/9 sehen Sie die Werte, die am analogen Eingang anliegen. Werden hier 0mA angezeigt, so messen Sie das Signal mit dem Multimeter. Liegt ein zu erwartendes Signal an, prüfen Sie die Einstellungen des analogen Eingangs. 

Überprüfen Sie, ob der analoge Eingang 1/2 auf 4-20mA eingestellt und die passende Funktion Soll/Steuerwert Auto ausgewählt wurde.

Falls alle Settings richtig sind, so schließen Sie ihr Signal an den freien analogen Eingang an. Dazu deaktivieren Sie das Signal und die Funktion des bisher genutzten Eingangs.

Stellen Sie nun den freien Eingang genauso wie den zuvor genutzten Eingang ein. Jetzt müsste die Meldung zurückgesetzt sein. Falls nicht, überprüfen Sie, ob Ihr PumpDrive 2 die 500 Ohm Bürde treiben kann.

 

PumpMeter

Kommt ihr Istwert Signal über den PumpMeter, so prüfen Sie als erstes den PumpMeter, ob hier eine Fehlermeldung erscheint (E1/2 Sensoren defekt, E 11/12 Messbereiche der Sensoren überschritten, E 8 Kalibrierung verloren).

Hat der PumpMeter keine Fehlermeldung so werden die Drucke im Display des PumpDrive 2 angezeigt. Drücken Sie auf die Pfeiltasten bis Saugdruck, Enddruck und Differenzdruck angezeigt werden. Wird hier überall -1 angezeigt, so entfernen Sie bitte den M12 Stecker des PumpMeter am PumpDrive 2, warten Sie einen Augenblick und schrauben Sie den Stecker wieder an. Jetzt müsste der PumpDrive 2 rebooten und wenn jetzt in der Anzeige die Drücke angezeigt werden, so ist die Einstellung im PumpMeter falsch. Um dies zu ändern, brauchen Sie das Servicetool oder rufen Sie unseren Service an.

Führt dies nicht zum Erfolg, so muss der PumpMeter überprüft werden.

Sie können aber auch die beiden Sensoren direkt an den PumpDrive 2 anschließen, wenn der PumpMeter keine Fehlermeldung E1/2 Sensoren defekt, E 11/12 Messbereiche der Sensoren überschritten anzeigt.

Dazu ändern Sie im Menü 3-8-4-1 die Settings.

Parameter	Beschreibung	Hilfetext	Mögliche Einstellung
3-8-4-1	Funktion M12-Modul Eingang A	Funktion M12-Modul Eingang A. Interne Betriebswerte können nicht als Istwertquelle verwendet werden	Aus PMtr Saug-/Enddruck PMtr Saug-/Enddruck intern Saugdruck Enddruck Saugdruck intern Enddruck intern
3-8-4-2	Untere Grenze M12-Modul Eingang A	Nur bei Analogeingängen relevant	Minimalgrenze bis Maximalgrenze des eingestellten Wertebereichs
3-8-4-3	Obere Grenze M12-Modul Eingang A	Nur bei Analogeingängen relevant	Minimalgrenze bis Maximalgrenze des eingestellten Wertebereichs
3-8-4-4	Kalibrierung	Kalibrierung des M12-Modules. Nach Ausführen es Parameters können 2 Kalibrierpunkte für das M12-Modul eingestellt werden	-
3-8-5	M12-Modul Eingang B	-	-
3-8-5-1	Funktion M12-Modul Eingang B	Funktion M12-Modul Eingang B. Interne Betriebswerte können nicht als Istwertquelle verwendet werden	Aus PMtr Saug-/Enddruck PMtr Saug-/Enddruck intern Saugdruck Enddruck Saugdruck intern Enddruck intern
3-8-5-2	Untere Grenze M12-Modul Eingang B	Nur bei Analogeingängen relevant	Minimalgrenze bis Maximalgrenze des eingestellten Wertebereichs
3-8-5-3	Obere Grenze M12-Modul Eingang B	Nur bei Analogeingängen relevant	Minimalgrenze bis Maximalgrenze des eingestellten Wertebereichs
3-8-5-4	Kalibrierung	Kalibrierung des M12-Modules. Nach Ausführen es Parameters können 2 Kalibrierpunkte für das M12-Modul eingestellt werden	-

Holen Sie dazu von den Sensoren die Messbereiche und stellen Sie die unter den unteren und oberen Grenzen ein.

Sie können mit diesen Setting auch in der Regelart den Differenzdruck fahren.

 

Ansteuerung über Feldbus

Bei Profibus oder Profinet muss der Remote Request Access in dem Modul Rotor Dynamik Pump geschrieben und auf dem Eingang der SPS zurück gelesen werden.

Ist dies der Fall, so können Sie in dem Parameter 1-3-2 beim Reglerbetrieb oder 1-3-3 Stellerbetrieb die geschriebenen Werte im Display sehen.

Die Werte werden in Prozent  x 0,01 geschrieben. Der Range wird in den Parameter 3-11 für die Regelart festgelegt.

Den geschriebenen Istwert finden Sie im Parameter 1-2-3-1.

Weiterführende Informationen, Links, etc.

Link zur Seite mit der Betriebsanleitung des PumpDrive 2/PumpDrive Eco im Produktkatalog auf ksb.com (unter "Dokumente" am Ende der Seite)